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10kV高压电缆附件技术方案

 更新时间:2023-02-16 点击量:2534

10kV高压电缆附件 预制、概述

预制式电缆附件(可分离式连接器)是用来将电缆与其他设备连接或断开的*绝缘的终端,根据其外表面是否带有屏蔽层结构可以分为屏蔽型可分离连接器和非屏蔽型可分离连接器,根据其电气接触部件的结构形式不同可以分为插入式可分离连接器和螺栓式可分离连接器。

本技术条件规定了额定电压10kV挤包绝缘电力电缆用预制式电缆附件(可分离式连接器)的使用环境条件、技术参数、产品结构、铭牌(标识)、包装、运输与储存的要求。

本标准适用于额定电压U0/U 为8.7/10kV挤包绝缘电力电缆用预制式电缆附件(可分离式连接器)。

使用环境条件

1 导体对地或金属屏蔽之间的额定工频电压(U0):8.7kV

2 系统标称电压(U): 10kV

3 系统zui高电压(Um):     17.5kV

4 中性点连接:        不接地

5 安装场所:          户内或户外金属壳体内

6 海拔高度:          ≤1000m

7 运行环境空气温度:  -40℃~+50℃

8 运行环境湿度:   日平均相对湿度不大于 95%,月平均相对湿度不大于 90%

9 周围空气没有明显地受到尘埃、烟、腐蚀性或可燃性气体、蒸汽或盐雾的污染;

10 地震烈度不超过8度;

11 预制式电缆附件(可分离式连接器)长期工作温度、过载温度和短路温度,应满足与其配套电缆的要求。

技术参数

表1  技术参数

序号

项目

参数

1

额定电压:

导体对地或金属屏蔽之间的额定工频电压(U0)

系统标称电压(U)

系统zui高电压(Um)


8.7kV

10kV

17.5kV

2

试验电压:

潮湿试验和盐雾试验

局部放电

恒压负荷循环和交流耐压,1.5min和500h

交流耐压/1min

直流耐压/15min

交流耐压/5min

冲击电压试验(峰值)

应力控制体(应力锥)的半导电部件与可分离连接器外屏蔽层的半导电部件之间1min.工频耐压


11kV

15kV

23kV

35kV

35kV

39kV

95kV

10kV

3

屏蔽层的屏蔽电阻

≤5000Ω

4

屏蔽泄露电流

≤0.5mA

产品结构

1 10kV预制式电缆附件的所有部件应采用硅橡胶,并在工厂内预制成型。

2 10kV预制式电缆附件的应力控制体应采用适合组合式电缆护层保护器安装的设计,即应力控制体的半导电部件与可分离连接器外屏蔽层的半导电部件在电气上是绝缘的。

3 屏蔽型可分离连接器的外屏蔽层应采用性能稳定的预制成型结构,不得采用半导电材料喷涂、粘接工艺。

4 可分离连接器各部件使用的橡胶材料符合国家相关标准,橡胶制品内外表面应光滑,无肉眼可见的因材质和工艺不善引起的斑痕、凹坑和裂纹等缺陷。

5 导体连接金具应符合GB/T 14315中的相应规定,铜铝过渡接线端子的直流电阻应不大于相同长度相同截面铝导体直流电阻的1.2倍。

6 预制式电缆附件所连接的电缆的接地应采用镀锡编织铜线或绝缘电缆软铜线(绝缘电缆软铜线用于绝缘接头的直接接地),镀锡编织铜线或绝缘电缆软铜线推荐截面按下表2规定选取,亦可按与电缆金属屏蔽层截面积相一致的原则选取。

表2                          

电缆主线芯截面mm2

接地线截面(zui小值)

35及以下

50~120

150~400

50及以下

70~150

185~400

10

16

25


7 屏蔽型可分离连接器应采用不小于1.5mm2的铜绝缘线对外屏蔽层接地。

1.1  标志

1产品标志必须字迹清晰、耐久而不磨损。可分离连接器用主要部件均应标出型号、名称、厂名、出厂日期,并附有合格证或验收标记,有贮存期限的材料必须注明出厂日期和贮存期。

2 产品本体或其包装物上应带有以下标志:

(1)制造厂名称或商标及厂址;

(2)产品型号和名称;

(3)额定电压;

(4)额定电流;

(5)导体材料、截面和芯数;

(6)小心轻放、向上、防雨等提示标志和符号;

(7)储存期限(如果有)。

1.2  包装、运输与储存

1 包装

出厂产品包装应符合GB/T 13384的规定。保证箱内部件免受储运损坏。可分离连接器各部件、润滑硅脂、清洁巾等均应密封包装。可分离连接器的包装应标识内径适用电缆导体截面积范围。每套可分离连接器应以包装箱包装,包装箱内应附有装箱单、产品合格证、使用说明书等。

2 运输

产品应采用合理的运输方式,在运输中应防止雨淋、重压和猛烈碰撞。

3  储存

产品贮放处应避免接触热源,并有防火措施、干燥通风;储存时,产品需放在原包装箱内;贮存期应不超过相应配套件的贮存日期。